焊缝尺寸的计算公式
发布时间:2024-03-09 浏览数:516

焊接过程中,焊缝过宽、焊脚尺寸过大,不仅会导致焊接接头受到严重加热,引发焊缝晶粒粗大和塑性、韧性下降,而且还会使得焊接热影响区较大,增加产生焊接应力和变形的风险。同时,这也浪费了材料并增加了成本。
焊缝过窄、焊脚尺寸过小可能会导致母材与焊缝的融合不佳,从而引发应力集中,同时也会使焊缝容易产生咬边、裂纹等焊接缺陷,严重影响接头的强度。因此,正确确定焊缝尺寸是保证焊接质量的关键。

一、

对接焊焊缝尺寸的经验计算公示(手弧焊)

根据板厚及焊接方法要求不同,对接焊缝可分为I形焊缝(即不开坡口对接焊缝)、V形坡口对接焊缝、U形坡口对接焊缝。

1、I形焊缝宽度的经验计算公式

生产中,一般板厚小于6mm不开坡口,形成I形焊缝,焊缝宽度:C=δ+2

式中 δ——工件厚度,mm。

2、带钝边V形对接焊缝宽度经验计算公式

如下图所示带钝边V形坡口焊缝,坡口角度为α,间隙为b,钝边为P,根据解三角形的方法:

焊缝宽度

C=AB+CD+b+2e

=2(δ-P)tan(α/2)+b+2e

≈δ+3

式中e——坡口两边焊缝覆盖宽度,一般取e=1.5~2mm。

取P=2,b=2,α=60°,e=1.5。
3、带钝边的U形坡口对接焊缝宽度经验计算公式
如下图所示的带钝边的U形坡口,钝边为P,间隙为b,坡口角度为β,根部半径为R,根据解三角形的方法:

焊缝宽度

C=2(δ-P-R)tanβ+2R+b+2e

≈0.35δ+12.5

取P=2,b=2,e=1.5,R=5,β=10°。


二、

角焊缝焊脚尺寸的计算公式(手弧焊)

角焊缝时两焊件接合面构成直角式或接近直角所焊接的焊缝,角焊缝的焊缝尺寸主要是指焊脚尺寸。

如上图所示,T形接头角焊缝焊脚尺寸K=δ+2式中δ——两焊件较薄者厚度

三、

组合焊缝尺寸的经验计算公式(手弧焊)

组合焊缝是指同一接头焊缝由几种不同焊缝组成。如下图所示即为带钝边V形对焊缝与角焊缝形成的T形接头组合焊缝。
坡口角度为β1,钝边为P,间隙为b,根据解三角形的方法:

焊脚尺寸

K=(δ2-P)tanβ1+b+e≈1.2δ2+1.5

取P=2,b=2,e=2,β1=50°。

四、

埋弧焊焊缝尺寸经验计算公式

埋弧自动焊焊缝尺寸:C=δ+10

式中δ——板厚,mm。

该公式与根据《焊接方法及设备》中焊缝熔宽计算公式进行校验,结果基本一致。

1、本文得出的焊缝尺寸经验计算公式经多年的实际应用证明是正确的,完全能满足生产实际需要;

2、带钝边V形、带钝边U形等坡口焊缝的焊缝尺寸确定方法,对于类似的坡口形式(如单边V形、双边V形等)可按类似方法计算确定;

3、按上述方法计算出的焊缝尺寸值,只是一个参数值,实际应用中可视具体情况,在参数基础上略作调整,一般取公差±1mm左右;

4、该公式简明,容易记忆,使用方便,不仅适用于工程技术人员和操作工人,而且特别适用于经验不足者。

注:焊缝的宽度主要依据母材的厚度、坡口形式来定,一般情况下焊缝宽度宜超过坡口每侧2~3mm。

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