埋弧焊的电流和电压参数是焊接过程中最重要的参数之一，它们会直接影响到焊缝的质量和焊接效率等因素。但是在实际操作中，选择适当的电流和电压是一个相对复杂的问题，需要综合考虑多种因素。

对于埋弧焊来说，电流、电压和速度是影响焊接质量的三个重要因素。下面是它们的具体参数介绍：

焊接电流主要影响焊缝厚度

其他条件不变时，随着电流的增大，电弧力和电弧对焊件的热输入量及焊丝的熔化量增大，熔深增加。焊缝厚度和余高增加而焊缝宽度几乎不变，焊缝成形系数减小，焊接电流对焊缝熔深大小影响最大。在采用φ6mm的焊丝，电流的范围一般在650~730A（数值仅供参考）​

电弧电压主要影响焊缝宽度

其他条件不变时，电弧电压低时,熔深大、焊缝宽度窄;电弧电压高时,熔深浅、焊缝宽度增加;过分增加电压,会使电弧不稳,熔深减少,易造成未焊透的现象,严重时还会造成咬边、气孔等缺陷。在采用φ4mm的焊丝时，电压一般在31~35V（数值仅供参考）

焊接速度的快慢主要影响母材的热输入量

焊接速度的确定一般根据焊接电流的大小来确定，同时兼顾生产效率。如焊接速度增加,焊缝的线能量减少,使熔宽减少、熔深增加,然而继续加大焊接速度,反而会使熔深减少。焊接速度过快,电弧对焊件加热不足,使熔合比减少,还会造成咬边、未焊透及气孔等缺陷。

在焊接电流、电压和速度不变的情况下，焊丝直径直接影响焊缝的熔深

随着焊丝直径的减少,熔深将加大,成型系数减小。根据焊件的外形和尺寸可选定细丝埋弧焊，还是粗丝埋弧焊。例如小直径圆筒的内外环缝应采用φ2mm焊丝的细丝埋弧焊;厚板深坡口对接街头纵缝和环缝宜采用φ4mmφ5mm焊丝的粗丝埋弧焊。

根据上述焊接参数的确定原则，在大量试焊的基础上得出如下焊接工艺参数:

* 参数只做参考，应考虑不同焊机和实际焊接时情况调节。

埋弧焊一般使用直流电源，其电流大小一般在100至400安培之间。焊接时需要根据焊接材料、焊丝规格、所需的焊接厚度以及焊接位置等因素确定最佳的电流设置，通常可以通过试验来进行调整。

埋弧焊的电压通常在25至35伏之间。焊接电压的大小取决于焊丝型号和尺寸、焊接位置和环境条件等多种因素。一般来说，焊接电流越大，焊接电压越高，内部熔池的温度就会越高，焊接速度也会更快。

焊接速度与焊缝的熔深和形状有关。一般来说，焊接速度快时，焊接区域的温度变化较小，产生的气孔和夹杂物较少，但这样会影响焊接深度和质量。而焊接速度慢则可以获得更好的焊接质量，也会影响生产效率，但太过过慢的速度也会影响焊缝的质量和外观。

除了焊接电流、电压和速度之外，还有其他的一些参数需要注意。例如，在选择焊条时，要注意焊条规格与材料厚度的匹配；在准备焊接前，要对工件的表面进行清洁和处理，以保证焊缝的质量和可靠性；在焊接时，要注意电弧稳定性，避免出现逆变等现象。总之，埋弧焊接是一种技术密集型的焊接方法，只有掌握了足够的专业知识和经验，才能确保焊接质量和效率的同时，保障工作安全和环境保护。

通过本文的介绍，希望大家能够对埋弧焊有更深入的了解，为实际的生产提供一定的指导意义。具体操作技术规程及工艺要求请以实际情况和具体项目设计而定！    

ZHS-1000悬挂丝极电渣埋弧焊机

公司联系方式

悬挂式双弧双丝高效埋弧焊接系统