焊缝余高正确处理方式

发布时间：2023-07-07 浏览数：1061

焊缝余高正确处理方式

焊缝余高的作用

在进行焊接时，我们应该注意在焊缝处留有一定的余高。这是因为最后一层焊接起到了保温和缓冷、回火的作用，非常有利于细化晶粒和减少焊接应力。此外，留有余高的焊缝也是气孔和其他杂质的收集区。因此，合理地处理焊接余高对焊接质量的提高有着不可忽视的作用。

焊缝余高的缺点

余高对于压力容器的安全性非常重要。

焊缝余高可能会导致局部应力过于集中，从而危及压力容器的运行安全。

除此之外，余高往往存在缺陷，这些缺陷可能会成为疲劳裂纹的核心，从而引发疲劳破坏。

经压力疲劳试验发现，存在余高的容器使用寿命比经过打磨处理后的容器短了2.0~2.5倍。

这也再次证明了打磨余高在压力容器设计中的重要性。

焊缝余高的标准要求

在AWS D1.1 中规定，对接焊缝的焊缝余高不应超过3mm；
根据ISO5817标准，B级焊缝余高小于1+0.1t,但最大不超过5mm，C级小于1+0.15t，最大不超过7mm。如果18的板厚，B级焊缝要求小于2.8mm；/ R8 j2 C9 A% }, w% p6 R
根据GB ∕ T985‐1988 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》中：埋弧焊0.3mm，焊条电弧焊和气体保护焊中平焊0.3mm，其余0.4mm；

焊缝余高的处理建议

打磨是保障设备运行安全和寿命的一项重要工作。虽然标准是最低要求，但我们建议对于重要的设备或投资较大的设备进行打磨，以确保它们的运行状态和寿命。对于投资较小的设备，打磨则可以根据实际情况来决定是否进行。无论设备大小，打磨都是为了提高设备的使用寿命，运行安全。

余高过大的危害

焊接中，焊趾处是容易出现应力腐蚀和裂纹问题的地方。对接接头的应力集中主要是由焊缝余高引起的，因此焊缝的余高越大，应力集中程度就越严重。这也会导致焊接接头的强度反而会下降。然而，一旦焊后削平余高，并且削平后的焊缝余高不低于母材，就可以减少应力集中，甚至可以提高焊接接头的强度。

焊缝余高的控制措施

调整好焊接线能量，检查焊接线能量是否合适,一般用焊接接头的酸蚀样来检查。

一是检查内外焊缝的重合量的程度，

二是检查焊道腰部的宽窄。

对重合量的规定一般是大于1.5mm，一般内外焊缝的重合量以1.3～3.0mm较合适，若超过3.0mm就说明线能量大了。线能量大，不仅仅是熔深大,而且焊缝余高也大，如不开坡口或U形槽,焊缝余高就更大。这是因为焊接线能量越大，单位时间内熔化的焊丝必然增加。

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