1、埋弧焊焊接H型钢前需要做哪些准备工作?
2、埋弧焊焊接H型钢过程中要注意什么?
在埋弧焊焊接H型钢中,对焊接过程中的一些细节问题是非常重要的。本文将介绍h型钢焊接的基本原理、主要方法和注意事项。
一、焊前准备工作
1 焊接前应仔细检查焊缝表面的焊渣和油污,发现缺陷及时清理干净。
2 焊件表面应除去氧化皮、铁锈和氧化物,并用丙酮清洗干净。
3 焊件在焊缝附近应适当堆焊预热。
4 焊接H型钢时,如采用短弧焊接方式时,焊条应垂直于焊缝方向施焊。
5 对焊H型钢时,应注意控制焊接电流的大小。由于埋弧焊焊条熔敷金属量少,而电弧燃烧时间长,如果焊接电流过大,则会出现弧坑、气孔和弧坑等缺陷。
6 焊接H型钢时,若采用普通埋弧焊机,应检查焊接电流是否合适。若电流偏小,则焊条熔敷金属量不足;若电流偏大,则会产生电弧偏吹现象,使焊件出现气孔和弧坑等缺陷。
二、焊前预热
1、H型钢是由型钢和钢板组合而成的,由于焊接后变形大,因此要想保证焊缝尺寸,需要在焊接前对焊缝进行预热。由于焊缝和母材的热膨胀系数不同,焊接时很容易产生焊接应力,导致焊缝和母材开裂。
2、焊前预热是为了减小焊接应力,在H型钢的焊缝区和母材区都进行预热。当焊接电流较小时,电弧产生的热量不够,焊缝区的温度不能满足焊缝和母材熔化的需要,因此要对焊缝区和母材区进行预热。
3、预热是为了减小热影响区和母材区的温度变化率。热影响区和母材区是焊接变形的主要部位,所以预热可以减小焊缝区和母材区的温度变化率。
4、此外,还可以采用气体保护焊在H型钢上进行施焊。为了保证焊缝金属在焊后能够迅速冷却,应该进行适当的焊接冷却速度,通常控制在15-20℃/min(参考数值)左右。为了防止H型钢焊缝金属产生裂纹,可在焊缝和母材之间加一定的冷却介质。
三、焊接过程
1、焊机电压选择:采用交流焊机时,焊机电压应符合焊机使用说明书要求。
2、焊接电流:焊机电流应符合产品要求,采用小电流焊时,电流大小要与焊缝厚度成正比,焊接过程中,不允许摆动,应保持固定位置不动。采用大电流焊时,要注意将熔池温度控制在合适的范围内。
3、焊接速度:采用小速度焊接时,焊缝要均匀、平整。在焊接过程中,要控制好电弧长度、焊接速度和焊接方向等技术参数。